金属材料因其可锻性、冲压性、冷弯性 、热处理工艺性等特点,被广泛运用于工艺零件及日常生活中。对于金属生产企业而言,金属材料在其生产过程中或外部环境的原因,金属表面或多或少会产生缺陷、瑕疵,严重影响产品质量,给企业带来损失。我国卷材市场规模大,产量高,并且随着制造业自动化标准的日益提高,对产品表面质量的要求也变得越来越严格。卷材生产线产线速度较高,对设备传输稳定性要求较高,传统检测只能在模切后全检或抽检来把控质量,受人员疲劳、情绪波动等因素,检测品质难以保证,长期高强度用眼,员工视力健康问题突出。如整卷出货,无法对该卷品质进行评级。导致后期退货等问题。路阳仪器研发的金属卷材在线外观缺陷检测系统恰好是能够有效解决产品的质检问题。金属卷材在线外观缺陷检测系统利用计算机或专用设备以数字的形式对信号进行采集、滤波、检测、均衡、去噪、估计等处理,从而得到符合需要的信号形式,包括图像变换,图像编码,图像增强,图像恢复,图像分割,图像理解,识别系统等。

1、系统采用多台高速高分辨率的数字工业线扫描相机进行实时图像采集,配合使用LUYORLED吊挂式频闪仪(led stroboscope),获取钢带表面高分辨率的清晰图像;
2、采用实时数字图像处理技术,分析和识别钢带表面的不同缺陷(检测钢带钢材表面的铁锈、脏污、线痕、压痕、凸起、凹坑等缺陷),能根据预设的不同缺陷大小的报警阈值,进行实时缺陷报警,输出有关报警信号;
3、实时记录有关缺陷的位置和图像,提供缺陷图像和数据的查询和浏览,方便查询回看有关缺陷位置和图像,了解钢带品质状况。缺陷位置包括钢带上的垂直距离位置和水平位置。
4、采用Windows 10操作系统,能够生成有关数据和Excel报表。既能有效把控生产质量,又能快速溯源质检记录。
5、软件支持多个品种快速切换。
金属卷材在线外观缺陷检测系统的研发,能够有效的甄选出质检不合格的产品并且记录下来。该系统进一步提升生产效率,降低生产成本。该系统还可适用于冷轧板、酸洗板、汽车钢板、不锈钢板、彩钢板、有色金属带材卷材以及各种复合材料的表面质量检测,可广泛应用于钢板卷材等金属材料的生产线上。
1).实现全天候在线连续检测,检测速度与生产线同步;
2).检测精度高,可极大稳定了产品质量,并能够及时找出缺陷,减少缺陷产品发给客户;
3).使用方便,操作简单,可实现远程操作,方便维护;
4).提高了生产效率,降低了废品率,降低了质量成本,能够为企业提升经济效益和质量信誉。
1).可单面、双面检查。
2).可在显示器上立即显示缺陷类型、位置、形状、大小。
3).可在处理器中记录,并可在显示器调阅缺陷图像并打印。
4).用户可自行设定缺陷的种类,方便管理及对缺陷的处理。
5).可生成检查结果的报表,既可用于质量管理,也可向用户提供。
6).可在线实时报警提示并可在产品的边缘进行标记或打印。
7).缺陷数据可输出保存。
路阳仪器的卷材表面缺陷检测适用于现代工业自动化生产中各种各样的检查、测量和零件识别,可以应用于卷材、涂布、造纸、玻璃、带钢、薄膜、无纺布、箔材、卫材等材料的表面缺陷在线监测。表面瑕疵在线检测智能装备能够完全替代人工进行7*24小时的实时在线的表面质量控制,减少材料的浪费增加产能、节约人工成本提高产品质量、提高成材率,改善人工劳动环境,同时还能够有效解决抽检率低、实时性差,监测环境恶劣,检测的评判标准不一样等材料表面缺陷检测问题。
UVC、UVB、UVA辐照箱或日光D65辐照箱
霍尔/磁电/光电式转速传感器工作原理和应用
使用斑马胶带和激光转速传感器对旋转轴进行扭矩测量
紫外线辐照实验箱:皮肤光老化实验设备